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電磁流量計常見故障
點擊次數:418 更新時間:2025-07-21

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常見故障及維修方法

1. 流量無顯示(儀表*不工作)

可能原因:電源故障、連接斷線、轉換器損壞、傳感器勵磁線圈燒毀。
排查與維修


  • 步驟 1:檢查電源
    用萬用表測轉換器電源輸入端電壓(如 220V AC 或 24V DC),若電壓為 0 或異常,排查供電線路(保險絲、開關、電纜是否斷線),修復電源回路。

  • 步驟 2:檢查傳感器與轉換器連接
    查看信號電纜(連接傳感器電極與轉換器)和勵磁電纜(連接勵磁線圈與轉換器)是否松動、斷線或接頭氧化,重新插拔或更換電纜(需匹配屏蔽層接地)。

  • 步驟 3:檢測傳感器勵磁線圈
    用萬用表測勵磁線圈電阻(正常范圍:多數為 100-500Ω,具體看說明書),若電阻為 0(短路)或無窮大(斷路),說明線圈燒毀,需更換傳感器或勵磁線圈。

  • 步驟 4:判斷轉換器故障
    用正常的轉換器替換現有轉換器,若恢復顯示,說明原轉換器損壞(如電源模塊、主板故障),需維修或更換轉換器(重點檢查電源芯片、電容是否鼓包)。

2. 流量顯示波動大(數值跳變頻繁)

可能原因:流體狀態異常、安裝不當、接地不良、電極污染、勵磁系統干擾。
排查與維修


  • 步驟 1:檢查流體狀態
    觀察管道是否有氣泡(如傳感器安裝在管道最高點)、湍流(如泵出口未留直管段)或脈動流(如往復泵),調整安裝位置(需qian 10D 后 5D 直管段,D 為管徑),或加裝消氣器、阻尼器。

  • 步驟 2:檢查接地
    電磁流量計需單點接地(接地電阻<10Ω),用絕緣電阻表測傳感器接地電極、轉換器接地端與大地的電阻:

    • 若接地不良,清理接地極(去除銹蝕),增加接地體(如鍍鋅鋼管埋地),確保傳感器、轉換器、工藝管道接地連通。

  • 步驟 3:清洗電極
    斷電后拆傳感器,檢查電極表面是否結垢(如水垢、油膜)或腐蝕(介質腐蝕性過強),用軟布(或細砂紙輕擦)清除污垢,若電極磨損 / 穿孔,需更換電極。

  • 步驟 4:檢測勵磁系統
    用示波器測勵磁線圈的勵磁電壓(正常為對稱交變信號),若信號畸變(如雜波),可能是勵磁線圈絕緣不良(測絕緣電阻>20MΩ,否則需更換)或附近有強磁場(如電機、變壓器),遠離干擾源。

3. 流量顯示偏差大(測量值與實際值不符)

可能原因:參數設置錯誤、流體未充滿管道、流速超限、轉換器漂移、電極故障。
排查與維修


  • 步驟 1:核對參數設置
    進入轉換器菜單,檢查 “管徑"“量程"“襯里 / 電極材料" 是否與實際匹配(如管徑設小會導致顯示偏大),重新設置正確參數。

  • 步驟 2:確認管道滿管
    若管道內有氣相(如水平管頂部未充滿),調整傳感器安裝位置(如豎直安裝,流體自下而上),或加裝排氣閥。

  • 步驟 3:檢查流速范圍
    電磁流量計最佳流速為 0.5-10m/s,若流速<0.5m/s(信號弱),需縮小管徑;>10m/s(磨損加劇),需增大管徑。

  • 步驟 4:校準轉換器
    若參數正確,用標準設備(如標準表、容積法)校準:

    • 進入校準模式,輸入標準流量值進行修正;

    • 若校準無效,可能是轉換器信號處理電路漂移(如運算放大器損壞),更換對應元件或返廠校準。

  • 步驟 5:檢查電極導電性
    電極污染會導致信號衰減,清洗電極后重試;若電極被腐蝕(如測量強酸時用了普通不銹鋼電極),更換耐腐蝕電極(如哈氏合金、鈦電極)。

注:由于儀表配置和功能不一,參考價與實際價格可能偏差較大,準確報價及發貨時間,請電話咨詢我公司銷售顧問,謝謝!