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填料塔精餾實驗裝置|化工原理實訓 

填料塔精餾實驗裝置|化工原理實訓裝置特點    

1、整個裝置美觀大氣，結構設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
3、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
4、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造，工藝精細，制作精良。
5、進料液與塔釜殘液換熱，實現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
6、手動和自動方式精確控制回流比，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。
8、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。
9、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)*教學與實驗。
裝置功能    

1、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構，掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法，掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。
3、掌握回流比的調節(jié)方法，研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
設計參數(shù)    

常壓操作。
上升蒸汽量：2L/h。
回流比：4--∞。
塔頂濃度≥80%
公用設施    水：裝置需冷卻水，自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V，功率2.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：乙醇—水，外配設備：阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇（用戶自配）。
主要設備    

304不銹鋼塔體：φ50×1300mm，可調節(jié)進料位置，每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口，內裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內置電加熱管加熱?？偧訜峁β?000W，可調；分兩組，各1000W，兩組采用良好的溫控儀表自動控制，承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)。
不銹鋼冷凝器：冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作，管徑φ12mm、壁厚1mm，換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。
304不銹鋼進料罐：容積約15L，304不銹鋼出料罐：容積約5L。
MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、揚程2.5m、輸入功率30W，進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。進料量：2.5-25L/h。
溫度傳感器：Pt100鉑電阻，顯示精度0.1℃，插入長度可調整，直徑φ3mm，檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。 
回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。  
熱電偶溫度傳感器 ：0—100℃（8支）。    
宇電AI704多路溫度顯示儀。
宇電AI518溫度控制儀。
宇電AI501H回流比控制顯示儀。
電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。
304不銹鋼材質框架1600*550*1600mm(長×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳。